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          化工企業能耗監測系統存在什么問題?

          發布時間:2023-01-04 瀏覽次數:


                   化工企業作為傳統高耗能行業,存在設備分散、大型能耗設備眾多等問題,同廠區、車間之間的各種能耗設備運行狀況和能耗數據沒有進行統一的管理,另外設備管理和能耗管理手段傳統、方法單一,這給運維人員的管理帶來了巨大的挑戰。

                   那么除此之外,化工企業能耗監測系統還存在哪些問題呢?這篇文章康派智能小編來告訴你吧。
             化工企業能耗監測系統
            1.節能降耗管理責任不落實
             
            節能降耗管理責任美譽哦具體落實到部門、具體到責任人,節能降耗的指標沒有科學的依據和完善的評價體系,化工企業節能降耗監督檢查考核力度不夠,沒有形成強有力的節能降耗的約束力。
             
            2.節能降耗意識不強
             
            企業沒有建立科學的能耗考核指標,員工對節能降耗工作重視程度不夠;化工企業內部管理機構不健全,管理人員綜合素質較低。
             
            3.節能降耗機制不健全、設備陳舊

             
            國家和地方明令禁止的高耗能產品、設備和工藝難以被替代,節能設備和節能降耗技術沒有得到廣泛的采用和踐行,導致節能降耗技術改造項目延后或節能效果未達到預期的效果。
             
            4.節能降耗基礎工作薄弱
             
            化工企業能耗監測設備陳舊,且安裝數量不足,導致能耗數據統計不全面、不準確,節能指標和改造沒有科學、充分的數據作為支撐。
             
                   所以, 通過能耗監測系統可幫助化工企業能將耗數據進行多位一體的統一整合,打破管理孤島和數據孤島的現象,為精細化的能源管理、建立合理的用能考核標準、挖掘潛在的節能空間,從而實現化工企業可持續發展。




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